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废酸资源化与达标治理

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方案详情
(强)酸作为清洗剂、腐蚀剂或催化剂在冶金、机械、化工等行业得到广泛的应用,当酸中杂质达到一定浓度时,便不能继续用于生产而成为废酸

废酸具有来源广、行业散的问题,许多化工产品生产时往往都有废酸产生


另外,废酸不仅产量大,而且具有腐蚀性、毒性和反应性等危险特性,对环境危害大,不妥善处置会造成严重的资源浪费

根据《国家危险废物名录》,在精炼石油产品制造、基础化学制造、钢压延加工、金属表面处理及热处理加工、电子元件制造及其他非特定行业生产、销售和使用过程中产生的废酸液、酸渣及酸泥均属于危险废物,须交由具有相应资质的危险废物处置单位处理



废酸处理现状
目前国内外废酸液的处理方法主要有中和法、吸附法、减压蒸发法、扩散渗析法和喷雾焙烧处理法等

以下为几种废酸处置工艺的对比



海普酸分离设备系统的原理
为满足企业对废酸处理工艺成熟度、满足环保要求、长期运行的经济性等多方面考虑的需求

海普功能材料的科研团队,开发了依托于自主研发的吸附材料的酸分离设备系统

其原理为:酸分离材料有吸附强酸而排出酸中金属盐的能力,吸附过程含金属盐(如铁、锌、镍等)的废酸通过酸分离柱,废酸中的游离酸附着在酸分离材料床中,金属盐类直接排出,脱附过程再通入纯水将吸附材料上附着的游离酸洗脱,形成回收酸

同时吸附材料可重新吸附,如此循环周而复始,完成酸与金属盐之分离,实现了废酸的纯化回收



而矮床吸附技术的优点也很明显


废酸通过酸分离柱处理,出水即为低酸高盐残液,酸分离柱用软水脱附形成了回收酸,残存中存在大量溶解的金属离子,可返回中和沉淀池处理,回收酸被收集在回收酸槽中,跟浓酸一起按比例补加至酸洗槽中,重新用于酸洗

处理流程如图



海普酸分离设备系统的优势
与其他废酸处理技术相比,海普废酸分离设备系统在运行成本、运行效率等方面都有着显著的应用优势,概括为以下几点:
●占地面积小-设备集成组装,可节约50%占地面积,并节约70%空间; 
●降低设备成本-高吸附流速,吸附材料需求量少,设备投资少; 
●降低生产运行成本-可回收80%的游离酸,减少新酸补加量,同时降低废酸的中和费用及固渣的处理费用; 
●减少起始安装费用-模块化组装,提供一体化装置,安装周期短、费用低;
● 降低操作成本-消除酸洗槽的清槽、清洗、及重新调配化学试剂等人工费用; 
●更高的产出物纯度-废酸进行即时回收再生,能维持酸液组成的稳定,提高生产线的表面处理品质
 
处理效果
某钢铁企业酸分离处理效果




某钢丝绳企业酸分离处理效果




现场图









































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