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氨氮废水吸附处理工艺——树脂吸附

作者:admin 发布日期:2022-04-18 13:29

​氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品等行业废水,一般采用生化处理方式降低废水中的氨氮含量,随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大,越来越多的高氨氮废水生化处理不达标,成为制约行业发展的一项重要因素

氨氮废水吸附处理工艺——树脂吸附

​氨氮废水中含有大量的氨离子与游离氨,如果不对其进行任何处理直接排放到水体中,直接会造成水体的富营养化,扰乱整个生物的生长环境

并且,氨氮的毒性远超过氨盐,含量超标会造成水生生物毒害

尤其是在氧气充足的条件下,氨氮还会在微生物的作用下被氧化成亚硝酸盐氮,然后与蛋白质结合会生成亚硝胺,如果通过水生生物进入到人体,将会存在致癌和致畸威胁

氨氮废水处理现状

为排除含氨氮废水对环境、水生生物以及人体等带来威胁,必须要及时采取可靠措施进行处理,常见的如吹脱法、膜技术、吸附法、化学沉淀法以及生物法等,将氨氮含量控制在允许指标内,将其对外界带来的影响控制到最小

氨氮废水吸附处理工艺——树脂吸附
吹脱法:吹脱法在含氨氮废水处理中应用比较常见,即向废水内通入气体,促使废水中溶解性气体以及易挥发性溶质气液进行充分接触,通过 pH 值的调节将废水内离子氨转化成分子氨,最后利用通入的空气或者蒸汽将其吹出,降低废水内氨氮含量;
化学沉淀法:应用化学沉淀法来进行废水脱氨氮,即向含氨氮废水投加适量的 Mg2+ 与 PO43- 药剂,促使其与废水内含有的NH4+ 反应生成难溶复盐磷酸氨镁 MgNH4PO4·6H2O 结晶沉淀,最后对废水中剩余的氮磷进行回收处理;
离子交换法:应用离子交换法处理含氨氮废水,最为常见的就是以沸石作为交换载体,提高氨氮脱除率;
膜吸收法:1)反渗透处理氨氮废水的原理,即以超过溶液渗透压的压力作用,通过半透膜选择溶质的截留作用,对溶质和溶剂进行可靠分离,实际应用中具有能耗低、无污染、工艺先进以及维护简单等特点;2)电渗析技术。通过设置外加直流电场,基于离子交换膜选择透过性特点,促使电解质溶液将离子分离出来;
生物处理法:硝化反硝化技术,传统生物硝化反硝化脱氮技术可以应用到含氨氮废水处理中,分为硝化和反硝化两个阶段;

但是这些方法都各有利弊, 如吹脱法能耗大、有二次污染,且出水氨氮仍会偏高

再例如传统的生化法存在流程长、反应器大、占地多等问题

HP808-除氨氮吸附剂

为满足企业对氨氮废水去除率高、设计投资低、运行费用低,工艺先进、无二次污染等需求

海普功能材料的科研团队,开发了基于典型行业废水水质与处理工艺特点的吸附剂产品—HP808 除氨氮吸附剂

氨氮废水吸附处理工艺——树脂吸附
HP808 除氨氮吸附剂

氨氮废水吸附处理工艺——树脂吸附
丰富的纳米孔道

用于含无机氨类废水处理

我们的除氨氮吸附剂有何不同

与其他技术相比,海普除氨氮吸附剂在运行成本、运行效率等方面都有着显著的应用优势

海普除氨氮吸附剂适应于氨氮废水,能针对性地脱附废水中的氨氮物质,对氨氮物质能做到高效吸附且脱附彻底,脱附后的废水氨氮含量可达到排放标准

吸附饱和后,用脱附剂进行脱附处理,经过脱附后的吸附剂得以再生重新用于吸附

而且采用模块组件形式,自动化程度高,操作简单

 

产品应用效果

依托于切实可行的除氨氮吸附剂产品及其配套组合工艺,海普已帮助多家客户完成了氨氮废水的处理需求

除氨氮吸附剂应用案例.1

一生物化学企业300t/d含氨氮废水需要处理,解决企业废水氨氮含量高,生化处理不达标问题

采用海普除氨氮吸附剂,经过工艺设计后,废水先经过吸附去除大部分氨氮物质,再进入生化系统处理,出水能达到排放标准

氨氮废水吸附处理工艺——树脂吸附

除氨氮吸附剂应用案例.2

一企业要求处理后废水中氨氮含量低于20 mg/L,实验处理效果表明采用海普除氨氮吸附剂进行吸附处理,废水中的氨氮去除率稳定在90 %以上,出水中氨氮含量可以控制在10 mg/L以下

在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量,能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标

氨氮废水吸附处理工艺——树脂吸附

氨氮废水吸附处理工艺——树脂吸附
吸附进水与吸附出水对比

除氨氮吸附剂应用实际案例展示

氨氮废水吸附处理工艺——树脂吸附

氨氮废水吸附处理工艺——树脂吸附