乙醛、乙酸废水资源化处理方法

一、概述
乙醛生产过程中，由于过度氧化会产生部分乙酸，生产废水含有乙酸等有机物，常规的生化无法处理达标，直接影响企业乙醛生产线的运行。利用海普公司自主研发的特种吸附材料对乙酸废水进行吸附处理，有针对性地去除废水中的乙酸，降低废水的COD含量，吸附处理后的废水再进入生化系统可处理达标，保证企业的稳定生产。
二、海普定制化处理工艺
江苏海普功能材料有限公司致力于高性能吸附剂和催化剂产品的研发和产业化，2018年获批为苏州市吸附与催化功能纳米材料工程技术研究中心通过多年的自主研发，在离子交换技术与吸附技术、纳米无机材料杂化技术等方面具有国际领先的水平，实现吸附和催化产品的系列化，并成功应用于环境保护和资源循环领域。以自主研发的系列高性能吸附剂和催化剂产品为核心，配合自主开发的工艺技术，海普已经成为专业的绿色环保解决方案供应商。
海普公司研究的特种吸附材料能针对性地吸附废水中的草甘膦，对草甘膦能做到高效吸附且脱附彻底，脱附后的废水草甘膦含量大大降低，草甘膦被吸附回收，返回生产环节使用，实现废水的资源化利用。采用海普的吸附工艺处理含草甘膦废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的草甘膦吸附在材料表面，吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。废水吸附处理工艺流程见下图。
三、工艺流程图

四、技术优势
1. 降低吸附出水COD，减少后续生化处理压力，保证废水处理达标，保证企业的可持续发展；
2. 对乙酸有针对性地脱除，脱附液浓度特别高，可作为工业原料出售，增加企业的经济效益；
3. 设备运行费用低，自动化程度高，操作简单。
4. 模块组件形式，自动化程度高，操作简单。
五、具体案例
对某生物化工1000t/d乙酸废水进行资源化工艺设计，解决企业废水生化处理不达标难题的同时，脱附液变废为宝，可作为其他工业原料出售，不产生二次污染，增加了企业的经济效益。

工艺段	水量（t/d）	COD（mg/L）
原水	1000	8800
吸附出水	1000	<1500
脱附液	~60	>150000