苯胺、硝基苯废水处理

　　苯胺是其重要的胺类物质之一，苯胺类化合物更是芳香胺的代表，应用于制造染料、药物、树脂，还可以用作橡胶硫化促进剂亦是作为黑色染料使用等。因其氧化而带色，具有特殊的气味，毒性很大，对人体具有致癌作用，因此苯胺、硝基苯行业废水的治理也愈加严格，需要治理达标。那么，苯胺、硝基苯废水要如何处理，下面海普就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。

 

　　硝基苯是易制爆品，也是重要的其本有机中间体。可作为染料、医药等中间体，硝基苯经氯化得间硝基氯苯，广泛用于农药等的生产。

 

　　环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。贮运过程中的意外事故，也会造成硝基苯的严重污染。硝基苯类化合物废水成分复杂，毒性大，色度高，COD高，生物降解难度大，对生态环境具有较大的危害。因此行业的废水的治理也愈加严格，要治理达标。

 

　　目前我国大部分企业对含苯胺及硝基苯废水通常采用单一的氧化法处理废水，难以取得理想的效果。需要容阔含苯胺及硝基苯废水的处理方式，将毒性高、难生物降解的污染物尽可能的降解或转化为易降解的物质，经过简单的处理以达到较好的效果。

 

　　苯胺及硝基苯废水现状和困局：

 

　　苯胺及硝基苯,是一种重要的化工原料,广泛应用于化工、医药工业、印染及农药生产等行业,也是一种致癌、致畸、致突变的环境污染物。其废水水质复杂，含大量不可生化降解物质，具有COD浓度高、毒性高等特点，常规水处理技术难以治理，已成为工业废水处理难点。

 

　　近年来，国家对生态环境保护日益重视，对废水排放标准及区域废水排放总量控制日趋严格，为了保证应用苯胺及硝基苯相关行业的可持续发展，含不难及硝基苯废水治理技术也不断呈现出新的思路，近年来处理这类废水的方法主要有光催化氧化、Fenton氧化法、吸附法、微电解法、焚烧法等。

 

　　但其这三种苯胺及硝基苯类废水的处理方法中光催化氧化法工业应用的技术还不成熟，Fenton氧化法有机物氧化分解不完全，效果不是最优，焚烧法由于高额的委托费用也不是长久、经济的废水处理方法，吸附法能将废水中的苯胺及硝基苯高效去除，是一个处理此类废水经济、有效的方法。

 

　　行业客户需求：

 

　　苯胺及硝基苯类废水的成分复杂,含有大量有毒有害物质,不能直接进行生化处理,要对废水进行有效的处理，各种苯胺及硝基苯类废水的前处理后，与传统的生化处理技术或其它关联技术联合运用,以达到处理效果与经济成本的最优化是苯胺及硝基苯类废水处理中的一个发展方向。

 

　　产生苯胺及硝基苯类废水企业客户对废水处理包括以下三点：

 

　　（1）高效、稳定的去除废水中的有毒物质即苯胺及硝基苯，处理后的出水能够进入生化池生化处理，或其它关联后续处理程序；

 

　　（2）一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便；

 

　　（3）工艺先进可靠、无二次污染。

 

　　海普定制化工艺简介：

 

　　江苏海普功能材料有限公司地处苏州工业园区，是一家以特种吸附剂、催化剂为核心技术，配套应用工艺开发、技术服务、工程实施等，为客户解决相关环保难题的国家高新技术企业。海普的技术团队分别于2013年、2015年获得苏州工业园区领军人才奖，2015年获得姑苏领军人才奖，江苏海普功能材料有限公司于2015年、2018年连续两次被评为国家高新技术企业，2018获批为苏州市吸附与催化功能纳米材料工程技术研究中心。江苏海普功能材料有限公司在吸附材料处理方面具有领先的技术水平，配套的吸附处理工艺高效、稳定，为国内多家行业龙头企业解决了多项环保难题。

 

　　海普吸附工艺的原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，吸附法处理废水常规工艺图见下图。

　　吸附处理废水常规工艺图

 

　　采用海普的吸附工艺处理苯胺及硝基苯类废水，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的苯胺及硝基苯吸附在材料表面，实现有毒及难生化物质的脱除。吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。吸附出水为去除苯胺及硝基苯的废水，可直接进入生化系统处理，或其它关联处理，吸附处理工艺流程见图。

　　由于废水的波动性和装置运行的连续性，确保处理效果稳定，工业吸附方案需设3台吸附塔两串一脱，即两台串联进行吸附，一台轮换进行脱附。每次前塔进行脱附，脱附好的塔串联在吸附后级，脱附前通过管路阀门切换实现三塔不同的运行状态，使每个塔在脱附、前塔、后塔三道工序间依次循环。各吸附塔在不同的运行时段按箭头顺序轮换角色。

　　工艺处理效果：

 

　　采用吸附工艺处理含苯胺及硝基苯废水，可有效脱除废水中的苯胺及硝基苯，具体处理数据见下图：

　　该企业要求处理后废水中苯胺含量低于20mg/L，硝基苯含量低于200mg/L，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的苯胺去除率稳定在99%以上，硝基苯去除率稳定在91%以上。在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标，处理效果见下图。

　　企业生产过程产生的苯胺及硝基苯类废水含苯胺、硝基苯、氨氮等，COD近万mg/L，为配合后序处理工艺需要，去除其中的绝大部分的苯胺及硝基苯。该企业生产废水要求处理后苯胺含量＜20mg/L、硝基苯＜200mg/L，实验结果表明吸附可以将废水中绝大部分的苯胺及硝基苯脱除，满足企业的要求，同时对废水中的COD和氨氮也有很高的去除率，为企业废水的后续处理减轻了压力。

 

　　实验处理效果表明，废水中的苯胺及硝基苯的去除率可达到99%及91%以上，出水中的含量可以有效控制在企业所要求之内。后续废水可直接采用生化处理，或其它方式处理，极大的降低了后续处理的麻烦与成本。

 

　　工艺的核心优势：

 

　　目前对于苯胺及硝基苯类废水的处理方法无论是从处理效果还是其操作成本都有各自的缺陷。

 

　　现在很多企业面对苯胺及硝基苯类废水的处理很是困扰，过程繁琐，还达不到想要的效果，给企业生产带来很大压力。因此寻找一种节约成本、绿色环保而且高效的处理方法迫在眉睫，也是现在苯胺及硝基苯类废水处理产业的焦点。

 

　　采用吸附法处理苯胺及硝基苯类废水，能将废水中的苯胺及硝基苯高效去除，保证处理后的废水其相应含量在企业要求之内，废水中的有毒物质和难降解物质几乎被去除，满足企业的要求，降低废水后续处理的压力。吸附法的优点有以下几点：

 

　　（1）高效去除废水中的苯胺及硝基苯，同时能够降低废水中的COD含量，去除率高，严格控制处理后废水中苯胺和硝基苯的浓度。

 

　　（2）大大降低了企业的废水处理费用，吸附法的处理费用一般为15~20元/吨，远低于其它处理方法的费用。

 

　　（3）对企业现场产生的废水采样样品进行实验，以理论科技为基础，实验为依据来设计吸附工艺，废水和工艺之间的匹配度100%。

 

　　（4）设备占地节省、结构紧凑，土建和设备投资少；脱附剂多次套用、逐级提浓，药剂利用率高，运行费用低。

 

　　（5）可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，安装方便。

 

　　（6）工艺先进、成熟，无二次污染，有强大的技术支持和丰富的工程应用经验。