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海普产品 | 电镀、冶金行业废水处理系列吸附剂

作者:admin 发布日期:2019-09-06 20:18

电镀产品应用范围广泛,是我国社会经济发展中必不可少的部分,然而,它同时也是世界三大污染工业之一

 

电镀企业在生产与运营中会产生大量的电镀工业废水,由于产品的多样性,以及性能要求的差异,水质非常复杂,通常是由各种重金属离子混合而成

电镀生产过程中产生的废水普遍具有以下特点:

(1)污染物种类繁多:在电镀生产过程中,根据镀件的使用功能不同,废水中含有石油类、表面活性剂、氨氮、磷、各种重金属及氰化物等多种污染因子;

 

(2)污染物浓度大:由于生产过程中,电镀槽液需要定期更换排放,以及不同形状的镀件会将槽液带出,废水中各种污染因子浓度较高,含盐量普遍在1%左右,如不进行处理,会对周边环境造成很大影响,生态环境急剧恶化;

 

(3)水质波动大:由于生产的复杂性及镀件需求的变化,废水中的污染因子种类及浓度变化较大;

 

(4)传统处理工艺复杂:面对各种污染因子,多种重金属混合,传统工艺需要按照污染物不同性质进行单独收集,再进行分类处置,系统至少需要设置多达7~9种预处理系统,再进行综合处理

电镀废水处理现状

电镀废水中含氰(CN-)、酸碱、重金属离子和有机物等污染物,通常采用单一的处理工艺很难将所有的污染物除去

 

目前常用的处理方法主要有化学沉淀法、吸附法、膜分离法、电解法、铁氧体法、萃取法等

化学沉淀法:目前国内外应用最广泛的方法,工艺简单,能同时去除多种废水中的金属离子,但是会产生大量重金属废渣,不能直接倾倒或填埋,还需要进行再次处理;

 

膜分离法:操作简单,除泵输送液体外,渗析过程不耗电,能耗低,缺点是设备投资大,膜需要定期清洗,更换频繁,且浓液多,还需进行达标处理,不能直接排放;

 

电解法:能耗大、成本高,存在析氢和析氧等副反应,造成能源浪费,同时长时间连续操作易导致电极表面钝化,效率低,电耗大;

 

铁氧体法:铁氧体过程中需要加热(约70℃),能耗较高,增加处理成本;

 

萃取法:高选择性的萃取剂专一性强,溶剂在萃取和再生过程损失严重,再生过程中能源消耗大,不具备一般废水的处理能力;

 

吸附法:深度去除废水中的金属离子,镍、铬等离子浓度可控制在0.1mg/L以下;可回收废水中的金属离子,实现废水的资源化利用,降低企业的生产成本;

用于电镀冶金行业的系列吸附剂-HP8/HP4020/HP606/KF340

为满足企业电镀、冶金类废水达标处理与回收吸附的要求

 

海普功能材料的科研团队,开发了系列基于典型行业废水水质与处理工艺特点的吸附剂产品—HP4020/HP8/HP606/KF340






                                                           用于电镀冶金行业的系列吸附剂

                                         微观下的活性纳米粒子和内部丰富的纳米孔道

HP4020/HP606/HP8/KF340 

 

用于电镀冶金行业废水的吸附回收与达标治理

我们的特种吸附剂有何不同

与其他处理技术相比,海普的特种吸附材料,吸附容量大,吸附材料可再生使用,使用寿命长;

 

可实现模块组件形式,能根据生产能力灵活调节,占地节省、结构紧凑;

 

自动化程度高,工艺流程短,操作简单,能耗低;

 

在吸附饱和后,用脱附剂进行脱附处理,经过脱附后的吸附剂得以再生重新用于吸附

产品应用效果

依托于切实可行的特种吸附剂产品及其配套组合工艺,海普已帮助多家电镀、冶金行业客户完成了达标处理

应用案例.1

 
 

一电镀企业主要承接汽车、航空、航天、核电等领域的电镀加工服务,企业一套120 t/h废水处理设施终端出水镍含量未能做到稳定达标

 

我司采用特种吸附材料,对该废水进行深度除镍处理,出水镍含量小于0.05 mg/L,远低于企业的排放要求(0.1mg/L),解决企业废水镍超标问题,有利于企业的可持续发展

应用案例.2

 
 

一电镀产业园每天产生1062t含锌废水,其中锌离子、镍离子超标,采用我司特种吸附材料并对该废水进行工艺设计,吸附出水的镍和锌均可达到排放标准

 

出水镍离子可稳定在0.1mg/L以下,锌离子稳定在1mg/L以下,解决园区废水处理的难题

应用案例.3

 
 

一电镀产业园每天产生1125t氰铜废水,其中铜离子、镍离子超标,采用我司特种吸附材料并对该废水进行工艺设计,多段工艺综合治理

 

末端吸附出水镍可稳定在0.1mg/L以下,铜离子稳定在0.3mg/L以下,满足企业要求,出水可直接进入厂区中间水池继续处理

应用案例.4

 
 

一服务于电子、通讯行业的电镀加工企业每天产生200t/d含铬废水,采用我司特种吸附材料并对该废水进行工艺设计

 

深度去除废水中的铬,铬的去除率稳定在90%以上,出水铬含量很低,远低于企业要求和排放标准

用于电镀冶金行业废水处理吸附剂应用实际案例